就像給眼藥水、糖漿裝瓶的“智能工廠",它能自動完成三個關鍵步驟:
精準灌裝:像注射器一樣控制藥液量,誤差僅±0.5%(100毫升的藥液最多差半滴)。
自動封口:快速蓋上瓶塞并擰緊蓋子,防止藥物受污染。
無縫銜接:洗瓶→灌裝→封口全程自動化,省去人工搬運。
采用蠕動泵技術,通過軟管擠壓控制流量,避免藥液起泡或灑漏。
誤差±0.5%意味著:灌裝10ml藥液時,實際容量在9.95ml~10.05ml之間,確保每瓶藥效一致。
設備升級變頻控制系統,像“智能空調"自動調節運轉速度:有瓶時加速,無瓶時待機。
實測能耗降低12%,一年可為藥廠節省數萬元電費。
糖漿、合劑等高黏度藥液易殘留?設備配置可升降灌裝頭,液面隨瓶內藥量上升,避免掛壁。
通過更換配件,1分鐘切換不同規格的西林瓶(1ml~50ml均可適用)。
保障用藥安全:全程在封閉玻璃罩內操作,避免人工接觸污染。
提升效率30%:每小時灌裝2000~4000瓶,相當于20名工人的工作量。
符合國家標準:設備材質為316L醫用不銹鋼,通過GMP認證(藥品生產質量管理規范)。
小知識:西林瓶是儲存注射劑、口服液的小玻璃瓶,因最早用于裝“青霉素"得名。上海圣剛的灌裝機,正用“精準+節能"的科技力量,守護每一瓶藥的品質。